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鋸條自動(dòng)噴砂機(jī)
1、 用途
本設(shè)備為艙式內(nèi)循環(huán)自動(dòng)干噴砂機(jī),為針對(duì)客戶工件并接合其工藝專業(yè)設(shè)計(jì)制作。同時(shí)本設(shè)備也具備干式噴砂機(jī)所擁有的用途。本設(shè)備同時(shí)也適用于以下類型的表面加工:
1. 1適用于干式噴砂及噴丸加工;
1. 2適用于中小型零件的大批量噴砂(丸)加工;
1. 3熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí);
1. 4機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等;
1. 5工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高涂、鍍層的附著力;
1. 6其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra 值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工;
1. 7玻璃表面噴繪、雕刻;
1. 8可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;
1. 9改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤滑條件,能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等;
1. 10也適合用作舊機(jī)件的翻新處理.
2、 適用工作條件
1) 環(huán)境條件:本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為5~40℃,相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作.
2) 電源條件:三相交流電源、380V、50Hz,本機(jī)功率約為8.6KW.
3) 氣源條件:接入本機(jī)的氣源接口為1.5寸,壓縮空氣表壓量程為0~0.8Mpa,壓縮空氣流量不小于8m3/min,壓力不得低于5.5Kgf.
用戶使用現(xiàn)場應(yīng)具備上述工作條件
3、 噴砂機(jī)加工范圍
本機(jī)適用于平板類和圓盤類工件的外表面噴砂加工,外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面達(dá)到啞光狀態(tài).平板類加工寬度:200mm,長度不限,也可用于其它盤類零件的內(nèi)表面噴砂.
4、 噴砂加工方式
輸送噴砂時(shí),由工人將工件連同工裝放在輸送輥軸上,當(dāng)工件進(jìn)入噴砂室噴砂工作時(shí),8支往復(fù)擺動(dòng)的噴槍自動(dòng)對(duì)其噴砂,經(jīng)吹凈室工作表面散落的砂料后,工件從傳動(dòng)裝置另一端輸出,并由工人清理后取下.
5、 噴砂機(jī)工作原理
該噴砂機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生的引射作用,將儲(chǔ)料箱內(nèi)的磨料通過噴砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣出噴嘴噴出,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的噴砂處理.
噴出后的磨料,落入集砂斗內(nèi),通過回砂螺旋將砂料集中到回砂管口位置,除塵箱頂部的高壓風(fēng)機(jī)把砂料吸回分離器內(nèi),將好的磨料和不能使用的微小粉塵自動(dòng)分離,然后好的磨料落入振動(dòng)篩,通過振動(dòng)篩分級(jí)篩選,過粗的雜質(zhì)和過細(xì)的砂料自動(dòng)排出,合格的砂料流進(jìn)儲(chǔ)砂斗內(nèi)循環(huán)使用,粉塵則補(bǔ)吸塵器吸入除塵箱內(nèi)落入集塵斗車中.
上旋風(fēng)分離器,分離的精度,有效的降低風(fēng)機(jī)排風(fēng)的含微濃度,減輕了除塵箱的負(fù)荷,增加濾芯使用壽命.
6、 噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)及其操作程式
噴砂機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:
6.1 機(jī)器主體
噴砂主機(jī)采用3mm冷軋鋼板焊接而成。
6.2 工件輸送裝置
輸送采用包膠輥軸傳送裝置,帶動(dòng)工件勻速運(yùn)行,速度視工件噴砂干凈可予調(diào)節(jié).
傳送裝置由三相交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)功率:0.4kw.電機(jī)由變頻器控制調(diào)速,可以適應(yīng)不同工件的噴砂速度要求.
6.3 噴槍及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)
噴槍數(shù)量:8支,可以根據(jù)工件寬度大小適當(dāng)增減投用數(shù)量,以達(dá)到處理干凈.
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